Markforged
導入事例

Markforged最新素材ーー銅の特性と用途

今回は、Metal Xの最新素材である銅をご紹介させていただきたいと思います。本来、純銅の3Dプリントが非常に難しいことですが、 Markforged Metal Xを使用すると、以前は高価で時間がかかり、製造が不可能だった高い電気伝導性と熱伝導性を備えた複雑な部品を簡単に製造できます。銅は、すでに利用可能な金属X材料(17-4PHステンレス鋼、インコネル625、H13工具鋼、D2工具鋼、およびA2工具鋼)に加わります。

Markforged Copperとは何ですか?
Markforged Copperは、優れた熱伝導性および電気伝導率と高い展延性を備えた純銅です。 Markforged Copperは、熱伝導性または電気伝導性が必要な場合に使用できます。従来の銅の製造プロセスは高価すぎるか、不十分です。あるいは、処理が難しいため、銅よりもアルミニウムを顧客に使用されます。現在、銅部品の3D印刷を簡単に利用できるようになり、材料のより高い熱伝導率と電気伝導率の恩恵を受けることができます。

出典: https://www.upmet.com/

Metal X上の銅

Markforged Sinter-2に作られた銅部品

今回銅の追加で、お客様にとっても嬉しいことがいくつかあります。

一つのプリンターで製造可能
Markforged Copperの印刷は、お客様がMetal Xの既存の金属材料を使用するのと同じ簡単なプロセスです。銅線の印刷を開始するためにハードウェアを変更する必要はありません。 Markforgedのお客様はスプールを注文し、スライシングソフトウェアEigerの材料ドロップダウンメニューで「銅」を選択して、すぐに印刷を開始できます。 Metal Xの材料切り替えには約10分かかります。 Markforged Copperの追加により、顧客が当社のステンレス鋼、ニッケル超合金、および工具鋼と同じプリンターで電気および熱伝達の構成部品を製造できるようになりました。

3D印刷が簡単
Metal Xは、初めて銅の印刷を簡単にするFused Filament Fabrication(FFF)加工方法を活用しています。このプロセスは、プラスチックバインダーに捕捉された金属粉末(スプール上のフィラメントを安全に処理できるようにする)から始まり、一度に1層ずつ部品形状に成形します。印刷後、パーツを洗浄してワックスを取り除き、パーツを炉に入れて残りのバインダーを熱で除去し、粉末を焼結して最終的な完全な金属パーツにします。このプロセスは、指向性エネルギーシステム(DMLSなど)で銅の3D印刷を行い、銅の高い熱伝導率という従来の課題を克服します。

アプリケーションへの新しい可能性
Markforged Copperは、Metal Xのお客様に熱伝導性と電気伝導性を必要とする部品の印刷機能を提供します。これにより、さまざまな業界のメーカーに新しいアプリケーションの可能性が提供されます。

3Dプリントされた銅溶接シャンク

アプリケーション
ヒートシンクやバスバーから溶接シャンクまで製造可能になり、Markforgedのお客様は従来の銅部品の製造方法を改革することができます。顧客は、複雑な内部冷却チャネルを備えた印刷部品を簡単にできます。ろう付けまたは溶接アセンブリなどが必要なくなり、コストを削減し、一貫性を高めます。 Markforged Copperを使用できるアプリケーションいくつかを以下に示します。

少量生産部品。ツーリングのコストが高すぎて形状が複雑な場合、少量生産部品用に銅で印刷します。例には、バスバーとヒートシンクが含まれます。
ツーリング。ユーザーはすでに銅の印刷ツーリングで素晴らしい結果を目にし始めています。例えば、高い導電性を必要とするスポット溶接アームです。
機能プロトタイプ。ユーザーは、生産ツールに投資する前に、Markforged Copperで試作品を作成できます。

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