PRODUCT
製品詳細
手軽な価格の金属3Dプリンター
設計からフル機能の金属部品に至るまで、必要なものを即日プリント。Metal X 3Dプリンターは、金属プリントを手軽な価格で提供できるシステムです。
Metal Xは、従来の金属3Dプリンターに比べて最大10倍、切削加工や鋳造などの従来の製造技術に比べて100倍低コストでの製造が可能です。
金属3Dプリンターガイド
FEATURE
特徴
新技術を搭載した安全性の高い
金属3Dプリンター Metal X
設立当初から蓄積した3Dプリント技術と培った経験を元に、Metal Xは今までにない技術を搭載した3Dプリンターです。
樹脂とワックスが混合した金属粉末を1本の長いフィラメント形状で利用することで、粉塵爆発等のリスクを排除しています。
FFFタイプの3Dプリンター同様に、パーツの充填を格子状に造形することができるため、材料コスト削減と軽量化を実現します。
造形面積：300 mm × 220mm × 180 mm
積層ピッチ：50μm
プリント方式：ADAM
Metal X仕様書
SOFTWARE
ソフトウェア
使いやすいソフトウェア
Metal Xによる金属の3Dプリントにおいて、プリンターの技術と同じくらい重要なのが このソフトウェアです。
Markforged独自のソフトウェアであるEigerは強力でありながら操作は簡単。図面のインポートや高強度の造形のためのスライスを、お使いのブラウザー上で簡単に行えます。
Eigerソフトウェアをお試しでご利用したいとご検討されるお客様に、無料でご提供し弊社プロによるサポートを行いますので、お問い合わせください。
EXAMPLE
加工例
カムシャフト駆動用スプロケット
17-4PHステンレスを3Dプリントすれば、このカムシャフト駆動用スプロケットを、実製品と同じ強度と表面硬度で造形することが可能です。
- 通常の機械加工費 ： 30,690円
- 3Dプリントコスト： 1,320円
- コストダウン率： 96％
航空機のブラケット
通常の機械加工や鋳造では製造が不可能な部品も、MarkforgedのMetal Xなら簡単にプリントできます。
この複雑な形状の航空機のブラケットは、驚くほど軽く信じられないほど強い部品を3DプリントするMetal Xの能力をフルに活用しています。
- 通常の機械加工費 ： 199,320円
- 3Dプリントコスト： 3,630円
- コストダウン率： 98％
ポンプ用のスクリュー
Metal Xを使えば、このスクリューのような複雑な形状を造形し翌日に部品を入手することが可能です。316Lステンレスの優れた耐食性により 、部品は完全に機能しすぐに使用できます。
- 通常の機械加工費 ： 66,220円
- 3Dプリントコスト： 1,540円
- コストダウン率： 98％
PROCESS
造形方式
Metal Xの造形方式 ADAM
ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing)は、短時間で設計通りに高強度の金属パーツを造形することを可能にしたプロセスです。ADAMは、安全に手軽に低コストでメタルパーツを3Dプリントする、Markforged社独自のテクノロジーです。
樹脂とワックスで固められた金属フィラメントを用いて造形し、次に脱脂と焼結をして最終パーツをつくります。最終パーツは、異方性がなく、あらゆる場面/現場にも優れた機械的性質を発揮します。システム導入コストやランニングコストを大幅に下げ、大きな効果をもたらします。
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Process-1
データの設計
パーツを3DCADで設計し、STLをアップロード。Markforgedのソフトウェアを使えば、簡単なオペレーションで幅広い金属から素材を選択することができます。
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Process-2
3Dプリント
金属粉が混合された樹脂を3Dプリントします。焼結プロセスでは、造形物が収縮します。そのため、ソフトウェアが収縮を計算し部品は大きめに造形されます。
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Process-3
焼結
プリントされた部品は、洗浄段階を経てバインダーを除去後に炉内で焼結されます。このプロセスで金属粉末は溶融し、固体の金属となります。
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Process-4
パーツの完成
プリントされた部品は、洗浄段階を経てバインダーを除去後に炉内で焼結されます。このプロセスで金属粉末は溶融し、固体の金属となります。
Metal Xの造形工程ビデオ
SPEC
製品スペック
| 製品 | Metal X |
|---|---|
| 最大パーツサイズ・重量 | 250 × 183 × 150 mm, 10kg |
| ノズル本数 | 2 |
| 積層ピッチ | 50μm, 125μm,127μm |
| 材料 |
【ステンレス鋼】
【工具鋼】
【アロイ鋼】
【銅】
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| 付帯設備 |
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| 剥離用材料 | セラミック |
| 電源 | 100-240VAC, 150W（ピーク時2A） |
| 圧力式接触式高さ調整 | 〇 |
| 圧力式接触式 キャリブレーション |
〇 |
| 金属材料トラブル検知 | 〇 |
| 剥離用材トラブル不足検知 | 〇 |
| 重量 | 75kg |
| 筐体寸法 | 575 x 467 x 1432 mm |
DEVICES
設備
付帯設備
Metal Xは、ADAM方式により3Dプリントした造形物を洗浄し焼結するための付帯設備が必要です。
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Wash-1(洗浄タンク)
Metal Xの付帯設備となるWash-1(洗浄タンク)は、未処理バインダーが焼結中に容易に焼失するように、部品を洗浄するための設備です。
この工程は、金属部分を浄化し焼結炉をきれいに保つのにも役立ちます。
外形寸法 609mm × 685mm × 1067mm
Wash-1 仕様書
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Sinter-1（中型炉）
Metal Xの部品を焼結するSinter-1は、高性能で焼結炉です。洗浄された造形物を、ほぼ完全な状態の金属に生成します。中型の炉なので、中型部品や小ロット生産の焼結に最適です。
外形寸法 1270mm × 510mm × 720mm
焼結容量 4760 cm3
最大温度 1300度
Sinter-1 仕様書
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Sinter-2（大型炉）
Sinter-2は、大規模な容量で大型部品やバッチ生産に最適なソリューションです。この焼結炉は、洗浄された造形物をほぼ完全な金属に生成し、商用レベルの金属の全てを対象とします。
外形寸法 1778mm × 1016mm × 1270mm
焼結容積 22,283 cm3
最大温度 1300度
Sinter-2 仕様書
SUPPORT
サポート体制
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スピーディなレスポンス
3Dプリンター機器を導入検討している方、既に導入済みであるもののどのように活用して良いか分からないと言った悩みを抱える方に対し、様々な支援を行なっています。
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迅速な修理対応
最短期間で修理対応や部品交換を行い、専門スタッフによる万全の体制で安心と確かなクオリティを提供します。
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メーカー認定技師在籍
メーカー認定技師保持者が在籍しておりますので、各種トラブルやお客様のご要望に合わせてお手伝いをします。
Markforged
技術認定者
日本3Dプリンター株式会社ではMarkforgedの
技術認定者が
製品を
サポートします。
CASE STUDY
導入事例
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MANUFACTURE
製造業
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EDUCATION
教育
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DESIGN
デザイン
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MEDICAL
医療